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2023
4-10

高速控制柜主要作用是確保高速電機運行的安全性和穩定性
高速控制柜是一種應用于高速電機的電氣控制系統。它的主要作用是對高速電機進行監控和控制，確保其運行的安全可靠性和穩定性。高速控制柜的設計和制造必須符合相關標準和規范，以確保其具備高可靠性和高安全性。該控制柜內部通常包含了多個模塊，如電源模塊、控制模塊、信號模塊和保護模塊等，這些模塊共同實現了高速電機的控制和保護功能。在高速運行的過程中，高速電機會產生較大的轉矩和功率，這也就意味著控制柜內部的所有元器件都必須具備高耐壓、高耐溫和高耐磨損性能才能正常工作。同時，高速電機還有較高的轉...
2023
3-23

中走絲線切割機床該如何防潮？
線切割是電火花加工的一種，是通過連續移動的鉬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的加工方法，慢走絲、快走絲、中走絲都是電火花線切割，其中，中走絲線切割具備多次切割功能和慢走的工作原理差不多。前幾天天氣寒冷，還下了幾天的雨，空氣一直都是潮濕的。大家都知道線切割機床對環境的要求是很高的，潮濕的空氣對機床的危害挺大，那么，在這種潮濕的天氣，我們該如何處理呢？以下是關于如何對中走絲線切割機床進行防潮？讓我們一起來了解一下吧！1、保持電氣柜內部的整潔度2、電氣柜內放置適量...
2023
3-23

如何來解決電火花線切割機床的斷絲呢？
線切割機床斷絲的原因有很多種，今天我們就來說說其中一種，那就是加工材料對于線切割斷絲產生的影響，大家都知道由于加工和淬火應力、工件有雜質或者工件不退磁等原因。所以線切割在切割過程中，如果加工路徑和工藝規范選擇不當都是會造成線切割機床鉬絲斷絲的。就比如切割U型零件，如果不淬火會有開口變形，如果有淬火應力會有頸縮變形。那如何來解決電火花線切割機床的斷絲呢？答案是我們可以在毛坯上的沖頭形狀的起點為未淬火有加工應力的工件鉆一個螺紋孔，最后一道工序選擇夾緊工件的位置。對于有淬火應力的工...
2023
3-22

線切割光機選購原則有哪些
線切割光機是一種用于切割金屬材料的高精度設備，采用數控技術控制電極線移動，通過電火花的放電作用來將工作件切割出所需形狀。主要應用領域包括機械制造、航空航天、電子電氣、汽車制造、模具加工等行業。使用線切割光機的流程如下:1.準備工作：打開機器，檢查機器是否正常運轉，并檢查電極線是否夠長等。2.導入工件數據：使用計算機將需要切割的工件文件導入至線切割機，進行預覽、加工參數設置。3.制作夾具：對于不規則形狀的工件，需要制作固定夾具來保持其位置不變。4.開始加工：設置好加工參數后，啟...
2023
3-14

使用全伺服中走絲線切割機床的流程主要包括以下幾個步驟
全伺服中走絲線切割機床是一種切割金屬材料的先進機床，它的作用是通過電腦控制，使線切割機床上的刀輪在工件表面上運動，切斷工件。這種機床結構緊湊，穩定性高，可以精確地加工不同形狀和硬度的工件。應用領域非常廣泛，可以用于精密機械加工、模具加工、電子零件加工、模型加工等領域。此外，線切割機床還可用于制板、沖裁、硬質合金等制造行業。全伺服中走絲線切割機床的工作原理是利用高頻電脈沖使鎢絲產生火花的方式，將工件與電極之間形成放電通路，通過這種放電來切割工件。線切割機床的切割速度快、精度高、...
2023
2-24

高精度線切割機使用時的預防事項
高精度線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。高精度線切割機使用的預防事項如下：1、防止損傷當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態，并掛上警...
2023
2-10

DK77系列線切割機床斷絲的內在因素和外在因素分別是什么？
DK77系列線切割機床斷絲的內在因素和外在因素分別是什么？一、斷絲內因：1、參數設置不合理。當加工電流較大時，鉬絲易發生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足，保持循環通道的暢通。3、導輪精度發生異常。當導輪精度下降時，易造成鉬絲斷絲。4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經常調整導電塊的位置，及時的更換導電塊，防止出現磨損。5、中走絲運絲機構精度下降。中走絲線切割機床的運絲機構主要是由...
2023
2-7

影響線切割表面質量的決定因素有哪些？
在調查中，得出隨著世界范圍內模具工業新技術、新材料和新工藝的發展，為了增強模具的耐磨性，人們廣泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質量和表面精度。對于高硬度、高精度和高復雜度、且加工表面為非平面的小工件來說，采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務顯得更為重要。線切割過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表...

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